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    已阅:3752  2012-3-6 11:21:53

       经过微电解、催化氧化可大大提高化工废水的可生化性,部分工程中的生化处理系统图片

     

    常温常压氧化技术——处理炼油工段的酸性水和碱渣  

    空气氧化法是用空气中的氧在一定条件下使含硫废水中的硫化物氧化为硫代硫酸盐,其反应式如下:

    脱经过我公司多年的研究和工程经验,提出应用多级催化氧化 - 高效氧化 - 深度脱硫工艺降低酸性水中硫化物,多级催化氧化系统可将污水中 90% 以上的硫化物转化为硫酸盐,之后利用高效氧化剂氧化硫化物,使硫化物含量降到进水1% ,再通过深度脱硫系统,使出水硫化物含量达到设计要求。

    常温常压氧化技术——工艺流程

    工艺流程说明:

    来自炼油工段的酸性水和碱渣分别收集在酸性水和碱渣调节装置中,两者按一定比例投加进入脱硫反应系统,在硫反应系统中加入专用脱硫剂和催化剂同时鼓入压缩空气,混合水中有机硫和无机硫在脱硫剂和空气的作用下被氧化成对自然无毒无害的硫酸盐。
      脱硫后的污水进入气水分离系统进行水与空气的分离,同时脱硫系统中产生的含氨废气收集进入气水分离系统,与水中分离出的空气混合进行净化处理,净化气从气水分离系统中排放至空气中。

    常温常压氧化技术——技术特点

    能同时处理酸性水和碱渣,达到同时脱硫、脱酚的目的;
    氧化产物为无毒无害的硫酸盐、 CO2气体、N2气,不存在二次污染,具有明显的环境优势;

    系统操作和管理简单,性能稳定、可靠、投资省、运行费用低。
    技术应用情况:
      目前,已有陕西榆林炼油厂、山东东明石化集团、珠海华孚石化集团、延长油矿管理局永坪炼油厂均采用该技术同时处理碱渣和酸性水,验收报告表明处理后 S2-的浓度低于 100mg/m3,处理效率大于 95% ,完全满足进入污水处理厂对 S2-的水质要求。达到了同时处理酸性水和碱渣、降低运行费用、避免 SO2带来的二次污染的目的
    技术优势:
      利用专用脱硫剂进行酸性水和碱渣同时脱硫的新技术。该技术具有一次性投资低(为汽提法的 1/2 )、运行费用低(仅为汽提法的 1/4~1/5 )、无二次污染、能同时处理碱渣等显著优势。

     

     

     
     
     
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